——漳村煤礦持續推進智能化礦井建設
在漳村煤礦調度指揮中心的大屏幕上,礦井安全生產動態一覽無余。在智能綜合管控平臺的精準監控下,滾滾“烏金”一路暢通無阻,經智能采掘機進入到智能輸送機、再被分揀到智能選矸系統,經過智能洗選運往各地,實現了從“人控”到“智控”的提質升級,從“少人”到“無人”的智慧轉變。
漳村煤礦投入建設的信息化系統達25項,涵蓋了地面辦公、經營管理、煤炭銷售以及煤礦安全避險等關鍵領域。這些系統不僅全面滿足了煤礦日常辦公和生產需求,也為煤礦的信息化、數字化、智能化建設奠定了堅實的基礎。
當前,該礦以“1+3+N”為智能礦山建設主線,全面建設以集團為中心的智能化礦井建設標準體系,創建“一張網融合通信平臺,一個集控中心,一套智能管控平臺”3個平臺,建設N個擴展接入的智能化業務子系統,構建起全面感知、創新應用、智能管理的煤礦智能化體系。
截至目前,漳村煤礦已驗收智能化采掘工作面10處,包括2處智能化綜采工作面、8處智能化掘進工作面?!安擅簷C、掘進機等大型設備安全高效運行,每月采掘進度穩步增長,工作面頂煤回收率穩中有升,智能化礦井建設初見成效?!闭拇迕旱V自動化主任李晨說道。
如何讓一座擁有66年歷史的老礦煥發新生機、新活力?漳村煤礦堅持以“新工藝、新技術、新材料、新設備”推動智能化礦井建設升級。在智能化綜采工作面安裝了智能采煤機,配置了LASC慣性導航系統,通過地面集控臺可實現對設備的一鍵啟停和遠程控制;“智能掘進機+智能錨桿鉆車+自移機尾+帶式輸送機集中控制”成套設備紛紛“上崗”,實現了掘進系統割煤自動化等多項功能,為快速掘進助力;在主運輸系統中,采用帶式輸送機作為礦井的主煤流運輸設備,實現各部帶式輸送機的單機自動控制、地面遠程集中控制。
智能化掘進工作面運行以來,大大降低了員工的勞動強度,實現工作面當班少人化,掘進效率提升了30%,全礦的機電事故率降低了25%,原煤產量比普通綜采工作面提高了5%,變頻技術在綜采工作面的廣泛應用使工作面電費減少了10%。智慧導航“云數據”推動礦山數字化漳村煤礦調度指揮中心的電子屏幕上實時上傳著智能工作面的安全運行、井上下各系統監控畫面、大型設備的運行情況。工作人員可以隨時用鼠標點擊各個系統,監測每一處現場的工作動態。
目前,該礦已經解決了以往各系統服務器獨立運行、運維管理不便、資源利用率低等問題,使礦井整體算力提升了8倍,存儲量達到150TB,全面建設完成的智能井上下供電、智能主運輸、智能通風等“N”個智能應用系統,將實現“遠程控制、無人值守、智慧決策”的目標。
同時,通過AI實時在線監測、大數據分析、健康狀態診斷等新技術的應用,提升了礦井裝備安全運行水平。構建的智能AI視頻管理系統,融合了現有工業視頻監控與AI智能分析技術,實現了業務系統、工業視頻監控以及安防視頻監控的統一管理,從而提升礦井的生產決策、生產管理以及生產安全的智能化水平。
漳村煤礦將繼續以高標準建設國家智能化示范煤礦為目標,實現智能化系統和設備與礦井人、財、物等環節深度融合,形成智能化技術應用新模式,持續推進智能化礦井建設。
(文/圖 張京 曹夢璐)
責任編輯:李世臣