“五一”前夕，2024年全國五一勞動獎和全國工人先鋒號表彰決定公布，潞安化工機械集團獲全國五一勞動獎狀“國字號”殊榮。乘著溫柔的春風，卷著淡雅的花香，好消息傳遍了潞安化工機械集團的角角落落，全體干部員工為之歡欣鼓舞。金燦燦、沉甸甸的獎狀，激勵全體干部員工上下同欲、接續奮斗，勇擔大國重器使命，不斷在做強做優做大高端裝備制造業的新征程中全力奔跑。
自強創新 拼出發展好勢頭
走進晉華爐分廠，一抹陽光從20多米的廠房頂部斜射下來，夾雜著粒粒塵粒，似電影運鏡般投射在晉華爐上。周身通紅、長滿藍色刺頭的大家伙安靜地臥在廠房中間，絲毫不受周圍喧囂的影響。偌大的廠房中，弧光此起彼伏地閃爍著，圓柱形備件旁、攀爬在焊接架上，工人師傅們正戴著氧焊面罩在認真操作著，他們正在為應城新都、清水銀泉項目趕制5臺氣化爐。
“晉華爐3.0是我們的明星產品，它運用水煤漿水冷壁廢鍋煤氣化技術，解決了‘三高’煤等劣質煤炭資源氣化難題，實現了合成氣顯熱回收利用和煤炭資源清潔高效利用，廣受歡迎。同類產品市場占有率已達70%?！痹摴靖笨偨浝矶盼娜A介紹道。
自2001年5月起，潞安化工機械集團就與清華大學聯合研發，開啟了先進煤氣化技術裝備的研發和成果轉化推廣之路，開發了晉華爐1.0、2.0和3.0等具有完全自主知識產權的系列先進煤氣化技術，打破了國外技術壟斷，填補了國內煤氣化熱量回收技術空白，為國家能源革命、煤化工產業轉型升級提供了“山西方案”。目前，晉華爐累計推廣95套，產值50億元，帶動相關產業200多億元。
科技興企，一直是潞安化工機械集團的工作方略。該公司緊緊圍繞“產業鏈部署創新鏈、創新鏈布局產業鏈”發展思路，瞄準世界科技前沿，構建協同創新體系，突破現有產業鏈瓶頸，推動產業鏈發展。在與清華大學合作的同時，還積極尋求與南京理工大學、太原科技大學、懷柔實驗室等科研院所的合作，在全生命周期管理系統、膜式壁水冷壁管屏堆成單元群焊智能化系統開發與應用等項目上不斷強鏈延鏈?！傲⒆悻F有研發、設計、制造、安裝、檢修、檢測、維保服務綜合性平臺，潞安化機開展了鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備的全生命周期的定期檢驗及年度檢驗一體化服務，獲得用戶交口稱贊。”該公司總工程師仙運昌介紹。
同時，該公司利用煤氣化技術與裝備國家地方聯合工程研究中心、國家級企業技術中心、博士后科研工作站等3個國家級創新平臺，煤化工壓力容器山西省重點實驗室等7個省級科技創新平臺，嘗試在電化學領域和新材料領域探索，研發大型低能耗電解水制氫裝備技術，建設“晉華槽”智能化生產線，加速氫能創新成果轉化及產業化。進軍二氧化碳資源化利用技術領域，研制新產品撬動裝置集成化市場，帶動下游企業的綠色轉型和可持續發展。
心之所向，素履以往。潞安化工機械集團正按照科技興企、用戶至上的方略，推動高端裝備制造發展穩中向好。2023年，產量同比增長15.13%，收入增長13.45%，利潤增長15.17%。
數智加持 跑出發展加速度
見到楊慧軍時，他正拿著卷尺量著法蘭的孔徑。作為裝備分廠的一名質檢員，他每天的工作就是穿梭在各個工作區域，檢查備件的質量是否合格?！霸谖疑砗笫俏覀兎謴S新引進的兩臺激光切割機器人，相比較傳統的火焰切割，其工作效率提升了2-3倍?！泵鎸σ慌_臺正在運作的設備，楊慧軍如數家珍。據他介紹，準備分廠陸續引進了多臺智能化設備，主要包括龍門式封頭開孔機器人、馬鞍焊十字臂機器人、接管法蘭氬弧焊接機器人。在這些智能設備的加持下，產品質量顯著提高，員工勞動強度明顯降低。
黨的二十大報告指出：“實施重大技術裝備攻關工程，支持‘專精特新’企業發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。”這為加快推進裝備制造產業高質量發展指明了方向，提供了遵循。作為“專精特新”企業，潞安化工機械集團順應政策指引和產業變革方向，著力數智轉型，重構生產方式，加快裝備制造高端化、智能化、綠色化發展步伐。
“我們這兩年共投資1個多億，引進各種鉚焊自動化設備裝備，太原分廠的鉚焊設備和機加設備全部實現聯網。在這基礎上，我們還開發了各類制造執行系統，讓自動化機器人代替人工?！倍盼娜A介紹道。
在換熱器分公司，3臺管子管板自動焊機器人正在焊接換熱管管頭；在準備分廠，“小萌”焊接機器人正在精準焊接不同結構件……
“現在90%以上鉚焊作業都是數控埋弧焊、數控馬鞍焊等，制造能力正在不斷提升，吊裝能力能達到760噸，卷板能力能達到350mm，厚板鉆孔能力能達到800mm，總體產能在12萬噸左右。”杜文華說。
正是由于數智轉型，壓力容器接管開孔，不再需要鉚工畫線切割6個小時，激光對準中心幾分鐘就可畫出來。原先開10個孔需要用三個班的人工，現在用半個班就能完成。去年太原分廠光換熱器管板焊接就用氬弧焊了150萬個管子。近年來，潞安化工機械集團每年產值產量都以30%的速度遞增；通過智能化設備改進工藝，提高了制造環節質量，在化工裝備行業樹立了產品高質量、快交期的口碑。
不僅如此，潞安化工機械集團建設了數智運管平臺，推進部件、產品、工序專業化制造，推行“大準備”生產模式，生產效率提升30%以上；通過利用數字化、物聯網、人工智能技術耦合發力，實現營銷訂單、生產計劃、設計工藝、供應采購、分廠工序、現場制作、裝車發運全流程管控，運營成本降低20%；通過分期實施數智制造項目，在生產技術網絡化、工藝設計專家化、參數下達自動化、任務管控精準化、質量管控精細化、安全管理標準化、全生命周期數字化管理方面，進一步創建了離散型裝備制造新模式，達到國內同行智能制造領先水平。潞安化工機械集團也獲評“國家新一代信息技術與制造業融合發展示范企業”。
面對日益激烈的市場競爭，潞安化工機械集團實實在在體會到了數智化轉型的好處。“下一步，我們將按照標準化柔性工位生產、專業化智能制造、精益化全員管控的方向，繼續深入推進數智化轉型發展，逐年增加自動化裝備水平，逐步用信息系統連接管理，提高效率、品控水平、交付能力、制造能力?！倍盼娜A說。
管理賦能 激活發展新動力
在潞安化工機械集團太原分廠換熱器分公司的廠房里，一場“精益改善”頭腦風暴討論會正在進行。為了提高員工技能水平，管頭焊接組特聘請華恒公司技術人員進行專業講解。經過學習，管頭焊接組實現了2名員工操作3臺焊接機器人，管頭焊接數量由之前的400頭/人，提高至550頭/人，人均生產效率提高了37.5%。
像這種討論會，每周二都會在各個分廠輪流舉行，班組長和車間八大員以上的管理人員每人都需提出改善建議，整理成改善清單，到下周四在TPM聯合共建活動中，通過數字化管控平臺將管理亮點通報，供其他分廠學習借鑒。
何謂TPM？即全員生產力維護管理，就是調動全員參與設備的計劃、使用和維護，從而有效地提升設備的綜合效率。潞安化工機械集團通過TPM管理，力求對生產現場的標準化、柔性生產、專業化智能制造等工作起到促進作用，全力確保實現停機為零、事故為零。
“登鸛雀樓覽黃河千里，揚關帝志書汾渭傳奇”。潞安化工機械集團經過58年的發展，下設太原、永濟、新疆三個化工裝備制造基地和一個現場建設安裝公司，目前有17個制造分廠、7個現場制作工地、45個項目同時開工生產，平均每天焊接各種零部件約300件，加工完成并出廠5臺產品。
在加強生產管理的同時，潞安化工機械集團遵循 “價值成就你我”的企業核心價值觀，構建內部市場化管控體系，實行價值創造一體化融合管理，構建了 “全面預算—目標分解—薪酬分配—績效考核”四位一體管理考核體系，完善了以“定、提、掛、考”為核心的薪酬分配與績效考核辦法，形成了“化機經驗”；通過“一事一議、一議一契”的專項契約獎勵辦法，正向激勵和反向激勵雙向發力，強化兌現考核；堅持按勞分配和技能分配相結合，激發全員生產效率，全員勞動生產率增長連年保持在25%以上。
搶單制、契約化激勵、競聘上崗……一項項管理舉措，讓績效考核“指揮棒”和薪酬分配“杠桿”的動力活力充分顯現，管理效能顯著提升，干部員工跳起來摘桃子，多吃桃子、吃大桃子的熱情高漲。
肩負時代重任，潞安化工機械集團秉持 “不苦不累不是化機人，不富不樂誰做化機人”的信念，自信自強、守正創新，將發展主動權牢牢掌握在自己手中，櫛風沐雨、拼搏進取，在壓力容器市場里蹚出一條自強路，創造了良好的經濟社會價值，鍛造了知名的國家品牌，書寫出屬于自己的發展華章。
（文 姚怡 郭強 陳陽）
責任編輯：郝佳麗
晉公網安備 14042302000119號